【壓縮機網(wǎng)】5月5日，杭氧臨安制造基地仍一片忙碌生產(chǎn)景象。數(shù)百名工人堅守一線、加班趕工。“現(xiàn)在我們的生產(chǎn)任務排得滿滿的，大家都爭分奪秒趕訂單！”杭氧股份公司副總經(jīng)理趙大為介紹，一方面要把前期疫情影響的進度趕上去，另一方面是今年的設備合同訂單又創(chuàng)新高。
18.68億元！一季度營收穩(wěn)中有增
今年一季度，在疫情的沖擊下，杭氧實現(xiàn)營業(yè)收入18.68億元，同比仍實現(xiàn)穩(wěn)中有增。
令人欣喜的是，今年1-4月份杭氧新訂合同較去年同期有明顯的增長。包括承接大中型空分設備15套，其中八萬等級以上空分設備1套、六萬等級以上空分設備6套。其中4月份簽訂出口俄羅斯74000m3/h空分項目，是杭氧出口歐洲最大的空分項目。
趙大為介紹，后面的生產(chǎn)任務更加繁重，杭氧將積極挖潛生產(chǎn)潛能，確保今年任務的完成。
2019年度，杭氧實現(xiàn)營業(yè)收入81.87億元，同比增長了3.62%。盡管去年公司向子公司銷售用于氣體投資項目的設備比重增大，但設備制造業(yè)務的營業(yè)收入仍有32.39億元，較2018年上升了2.61億元，實現(xiàn)了平穩(wěn)增長。在氣體產(chǎn)業(yè)領域，杭氧也展現(xiàn)了強大的競爭能力。盡管零售氣體價格的下滑對氣體業(yè)務營業(yè)收入產(chǎn)生不利影響，但隨著廣西、河南、山西等地氣體投資項目陸續(xù)投運，管道氣和零售氣銷量均有明顯增長，氣體業(yè)務去年實現(xiàn)營業(yè)收入46.64億元。
再創(chuàng)世界紀錄！“杭氧制造”能耗達領先水平
近日又有捷報從東海之濱傳來。在浙江舟山魚山島的浙江石油化工有限公司4000萬噸/年煉化一體化項目現(xiàn)場，由杭氧研制的4套八萬等級整裝空分設備穩(wěn)定運行，順利完成考核驗收，其各項技術指標滿足合同要求、能耗指標達到世界領先水平。這也宣告世界上已投運的單體最大整裝冷箱空分設備成功創(chuàng)造新紀錄！
浙江石化項目是浙江歷史上單體投資建設最大的石化項目。煉化一體化項目對空分裝置設計制造建設的標準高、要求嚴，加上項目采用離島建設模式，現(xiàn)場施工條件受到制約。以往大型空分設備的冷箱，都是廠家生產(chǎn)好配件后分運到項目現(xiàn)場拼裝。而在這個項目中，杭氧大膽創(chuàng)新，在工廠車間里制造整裝冷箱，直接發(fā)運到用戶現(xiàn)場。這樣更好地保證設備生產(chǎn)的質(zhì)量和技術規(guī)范，又可以避免現(xiàn)場拼裝場地和施工技術的局限，并大大節(jié)省項目施工時間。
每臺整裝冷箱重達950噸、長近70米，體積相當于三個標準游泳池！要研制完成這樣的特大型整裝冷箱的空分設備，自然對設計、生產(chǎn)、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)提出了更高要求。
“整裝冷箱臥式安裝完成后，需要翻轉90度，把設備立起來。近70米的整裝冷箱每個部位重量都不一樣，精確的計算是關鍵。”杭氧空分設計院項目工程師姚蕾說，整裝冷箱是臥式安裝，工序增加，工況復雜，制造難度大。這要求支撐設備的每一個支架都要做到與設備“嚴絲合縫”，不能有一毫米的誤差。
一臺空分整裝設備有3445道焊口，通過綜合焊接方式，確保焊接的不變形，一次焊接合格率達到99.5%以上。杭氧展現(xiàn)了強大的“中國制造”實力。
兩端發(fā)力！
綜合實力+競爭能力打開市場新空間
單體最大整裝冷箱空分設備的研制成功，展示了杭氧在空分設備的技術、制造、服務等方面的強大優(yōu)勢，使杭氧站上了國際煉化一體化項目特大型空分設備上的制高點。
也正是憑借杭氧展示的優(yōu)勢和實力，杭氧繼浙石化一期項目之后，又成功簽約浙石化二期4套十萬等級整裝空分設備合同，目前這4套空分設備正在緊張制造中，其中首套將于5月發(fā)運。
從空分設備制造延伸到氣體產(chǎn)業(yè)，杭氧的戰(zhàn)略轉型也已漸入佳境。去年氣體業(yè)務的投資規(guī)模和投資領域雙雙取得重大突破，展現(xiàn)了強大的競爭能力。公司成功獲得萊蕪鋼鐵、青島芯恩、廣西盛隆二期、山西美錦、大冶有色等多個氣體投資項目，去年新簽空分氣體投資項目規(guī)模居國內(nèi)同行業(yè)前列，展現(xiàn)出了強大的綜合實力和競爭能力。杭氧還首次進軍半導體氣體領域，首個電子氣管道氣服務項目——青島芯恩電子氣項目已動工建設，這將為企業(yè)持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展打開一片全新的市場空間。此外，杭氧還在無人值守空分供氣項目、干冰項目和配套園區(qū)項目上取得實質(zhì)性進展，不斷豐富公司氣體產(chǎn)業(yè)的投資模式和運行模式。
來源：氣體分離 杭州日報
18.68億元！一季度營收穩(wěn)中有增
今年一季度，在疫情的沖擊下，杭氧實現(xiàn)營業(yè)收入18.68億元，同比仍實現(xiàn)穩(wěn)中有增。
令人欣喜的是，今年1-4月份杭氧新訂合同較去年同期有明顯的增長。包括承接大中型空分設備15套，其中八萬等級以上空分設備1套、六萬等級以上空分設備6套。其中4月份簽訂出口俄羅斯74000m3/h空分項目，是杭氧出口歐洲最大的空分項目。
趙大為介紹，后面的生產(chǎn)任務更加繁重，杭氧將積極挖潛生產(chǎn)潛能，確保今年任務的完成。
2019年度，杭氧實現(xiàn)營業(yè)收入81.87億元，同比增長了3.62%。盡管去年公司向子公司銷售用于氣體投資項目的設備比重增大，但設備制造業(yè)務的營業(yè)收入仍有32.39億元，較2018年上升了2.61億元，實現(xiàn)了平穩(wěn)增長。在氣體產(chǎn)業(yè)領域，杭氧也展現(xiàn)了強大的競爭能力。盡管零售氣體價格的下滑對氣體業(yè)務營業(yè)收入產(chǎn)生不利影響，但隨著廣西、河南、山西等地氣體投資項目陸續(xù)投運，管道氣和零售氣銷量均有明顯增長，氣體業(yè)務去年實現(xiàn)營業(yè)收入46.64億元。
再創(chuàng)世界紀錄！“杭氧制造”能耗達領先水平
近日又有捷報從東海之濱傳來。在浙江舟山魚山島的浙江石油化工有限公司4000萬噸/年煉化一體化項目現(xiàn)場，由杭氧研制的4套八萬等級整裝空分設備穩(wěn)定運行，順利完成考核驗收，其各項技術指標滿足合同要求、能耗指標達到世界領先水平。這也宣告世界上已投運的單體最大整裝冷箱空分設備成功創(chuàng)造新紀錄！
浙江石化項目是浙江歷史上單體投資建設最大的石化項目。煉化一體化項目對空分裝置設計制造建設的標準高、要求嚴，加上項目采用離島建設模式，現(xiàn)場施工條件受到制約。以往大型空分設備的冷箱，都是廠家生產(chǎn)好配件后分運到項目現(xiàn)場拼裝。而在這個項目中，杭氧大膽創(chuàng)新，在工廠車間里制造整裝冷箱，直接發(fā)運到用戶現(xiàn)場。這樣更好地保證設備生產(chǎn)的質(zhì)量和技術規(guī)范，又可以避免現(xiàn)場拼裝場地和施工技術的局限，并大大節(jié)省項目施工時間。
每臺整裝冷箱重達950噸、長近70米，體積相當于三個標準游泳池！要研制完成這樣的特大型整裝冷箱的空分設備，自然對設計、生產(chǎn)、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)提出了更高要求。
“整裝冷箱臥式安裝完成后，需要翻轉90度，把設備立起來。近70米的整裝冷箱每個部位重量都不一樣，精確的計算是關鍵。”杭氧空分設計院項目工程師姚蕾說，整裝冷箱是臥式安裝，工序增加，工況復雜，制造難度大。這要求支撐設備的每一個支架都要做到與設備“嚴絲合縫”，不能有一毫米的誤差。
一臺空分整裝設備有3445道焊口，通過綜合焊接方式，確保焊接的不變形，一次焊接合格率達到99.5%以上。杭氧展現(xiàn)了強大的“中國制造”實力。
兩端發(fā)力！
綜合實力+競爭能力打開市場新空間
單體最大整裝冷箱空分設備的研制成功，展示了杭氧在空分設備的技術、制造、服務等方面的強大優(yōu)勢，使杭氧站上了國際煉化一體化項目特大型空分設備上的制高點。
也正是憑借杭氧展示的優(yōu)勢和實力，杭氧繼浙石化一期項目之后，又成功簽約浙石化二期4套十萬等級整裝空分設備合同，目前這4套空分設備正在緊張制造中，其中首套將于5月發(fā)運。
從空分設備制造延伸到氣體產(chǎn)業(yè)，杭氧的戰(zhàn)略轉型也已漸入佳境。去年氣體業(yè)務的投資規(guī)模和投資領域雙雙取得重大突破，展現(xiàn)了強大的競爭能力。公司成功獲得萊蕪鋼鐵、青島芯恩、廣西盛隆二期、山西美錦、大冶有色等多個氣體投資項目，去年新簽空分氣體投資項目規(guī)模居國內(nèi)同行業(yè)前列，展現(xiàn)出了強大的綜合實力和競爭能力。杭氧還首次進軍半導體氣體領域，首個電子氣管道氣服務項目——青島芯恩電子氣項目已動工建設，這將為企業(yè)持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展打開一片全新的市場空間。此外，杭氧還在無人值守空分供氣項目、干冰項目和配套園區(qū)項目上取得實質(zhì)性進展，不斷豐富公司氣體產(chǎn)業(yè)的投資模式和運行模式。
來源：氣體分離 杭州日報
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