【壓縮機(jī)網(wǎng)】近日,國家電投大安風(fēng)光制綠氫合成氨一體化示范項目在吉林省大安市正式投產(chǎn)。據(jù)了解,該項目是全球最大單體綠氨項目,首創(chuàng)“綠氨規(guī)模、混合制氫規(guī)模、直流微網(wǎng)和固態(tài)儲氫”等四項全球之最!對構(gòu)建以新能源為主體的新型電力系統(tǒng)具有很強(qiáng)的創(chuàng)新示范意義。
沈鼓為該項目提供國產(chǎn)化首臺套綠氨離心壓縮機(jī)組,成為了驅(qū)動這條全球最大綠色產(chǎn)業(yè)鏈的“心臟”,為客戶創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益,更為國家推動能源轉(zhuǎn)型、構(gòu)建新型電力系統(tǒng)提供了不可或缺的“硬核”裝備支撐。

TIPS:“風(fēng)光”如何變“綠電”
該項目是國家清潔低碳?xì)淠苁痉豆こ?、?zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)百大工程,其成功投產(chǎn)對保障國家能源安全、實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)具有深遠(yuǎn)的戰(zhàn)略意義。
項目通過“綠氫消納綠電、綠氨消納綠氫、源網(wǎng)荷儲一體化”的創(chuàng)新模式,每年可減少碳排放約65萬噸,節(jié)約標(biāo)煤約23萬噸,相當(dāng)于抵消近50萬戶普通家庭一年生活用電產(chǎn)生的碳排放!
不僅完美解決了規(guī)模性新能源的消納難題,更探索出了一條將風(fēng)光資源轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定可靠綠色能源化工產(chǎn)品的新路徑,為“把能源的飯碗端在自己手里”創(chuàng)造了堅實的物質(zhì)基礎(chǔ)。

沈鼓方案直面“世界級難題”
打造這項“全球之最”的綠色工程并非易事,與傳統(tǒng)化工裝置的穩(wěn)定性不同,綠氨裝置的原料來源于風(fēng)光發(fā)電,其負(fù)荷波動的不確定性成為了整個系統(tǒng),尤其是對運行穩(wěn)定性要求極高的核心動設(shè)備——壓縮機(jī)所面臨的世界級難題,也成為了客戶的核心痛點。
安全性難點:負(fù)荷高頻變化,儲氫罐容積有限導(dǎo)致機(jī)組負(fù)荷高頻變化,長時間交變應(yīng)力對機(jī)組的安全性產(chǎn)生了極大的威脅。
控制性難點:由于機(jī)組在運行過程中工況頻繁變化,需要應(yīng)對風(fēng)光發(fā)電的波動性,手動性能控制已完全無法滿足要求,成為項目高效運行的瓶頸。
面對這一行業(yè)空白,沈鼓依托自身數(shù)十年來在離心壓縮機(jī)領(lǐng)域深厚的技術(shù)積淀和強(qiáng)大的研發(fā)創(chuàng)新體系,針對“負(fù)荷高頻變化”這一特定工況,進(jìn)行了專項的葉輪強(qiáng)度及關(guān)鍵零部件的疲勞分析校核,從設(shè)計上確保了機(jī)組在復(fù)雜工況下的安穩(wěn)運行。

同時,沈鼓開發(fā)了智能全自動控制系統(tǒng),實現(xiàn)了機(jī)組從手動性能控制到自動控制的平滑過渡與精準(zhǔn)調(diào)節(jié),完美應(yīng)對了工況頻繁變化的控制難題,為整個項目的穩(wěn)定運行提供了最核心的保障。這套智能化解決方案將不可控的風(fēng)光資源變成了穩(wěn)定可靠的化工原料,確保了國家電投大安項目實現(xiàn)了從“綠電”到“綠氫”再到“綠氨”的產(chǎn)業(yè)鏈貫通。
隨著全球能源轉(zhuǎn)型的深化,沈鼓集團(tuán)正加速構(gòu)建綠色能源生態(tài)體系,積極拓展新能源領(lǐng)域的市場。未來,沈鼓集團(tuán)將繼續(xù)秉承“成就客戶、專注品質(zhì)、持續(xù)創(chuàng)新、追求卓越”的核心價值觀,增強(qiáng)核心裝備自主可控,助力能源化工行業(yè)綠色低碳發(fā)展!
【壓縮機(jī)網(wǎng)】近日,國家電投大安風(fēng)光制綠氫合成氨一體化示范項目在吉林省大安市正式投產(chǎn)。據(jù)了解,該項目是全球最大單體綠氨項目,首創(chuàng)“綠氨規(guī)模、混合制氫規(guī)模、直流微網(wǎng)和固態(tài)儲氫”等四項全球之最!對構(gòu)建以新能源為主體的新型電力系統(tǒng)具有很強(qiáng)的創(chuàng)新示范意義。
沈鼓為該項目提供國產(chǎn)化首臺套綠氨離心壓縮機(jī)組,成為了驅(qū)動這條全球最大綠色產(chǎn)業(yè)鏈的“心臟”,為客戶創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益,更為國家推動能源轉(zhuǎn)型、構(gòu)建新型電力系統(tǒng)提供了不可或缺的“硬核”裝備支撐。
TIPS:“風(fēng)光”如何變“綠電”
該項目是國家清潔低碳?xì)淠苁痉豆こ?、?zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)百大工程,其成功投產(chǎn)對保障國家能源安全、實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)具有深遠(yuǎn)的戰(zhàn)略意義。
項目通過“綠氫消納綠電、綠氨消納綠氫、源網(wǎng)荷儲一體化”的創(chuàng)新模式,每年可減少碳排放約65萬噸,節(jié)約標(biāo)煤約23萬噸,相當(dāng)于抵消近50萬戶普通家庭一年生活用電產(chǎn)生的碳排放!
不僅完美解決了規(guī)模性新能源的消納難題,更探索出了一條將風(fēng)光資源轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定可靠綠色能源化工產(chǎn)品的新路徑,為“把能源的飯碗端在自己手里”創(chuàng)造了堅實的物質(zhì)基礎(chǔ)。
沈鼓方案直面“世界級難題”
打造這項“全球之最”的綠色工程并非易事,與傳統(tǒng)化工裝置的穩(wěn)定性不同,綠氨裝置的原料來源于風(fēng)光發(fā)電,其負(fù)荷波動的不確定性成為了整個系統(tǒng),尤其是對運行穩(wěn)定性要求極高的核心動設(shè)備——壓縮機(jī)所面臨的世界級難題,也成為了客戶的核心痛點。
安全性難點:負(fù)荷高頻變化,儲氫罐容積有限導(dǎo)致機(jī)組負(fù)荷高頻變化,長時間交變應(yīng)力對機(jī)組的安全性產(chǎn)生了極大的威脅。
控制性難點:由于機(jī)組在運行過程中工況頻繁變化,需要應(yīng)對風(fēng)光發(fā)電的波動性,手動性能控制已完全無法滿足要求,成為項目高效運行的瓶頸。
面對這一行業(yè)空白,沈鼓依托自身數(shù)十年來在離心壓縮機(jī)領(lǐng)域深厚的技術(shù)積淀和強(qiáng)大的研發(fā)創(chuàng)新體系,針對“負(fù)荷高頻變化”這一特定工況,進(jìn)行了專項的葉輪強(qiáng)度及關(guān)鍵零部件的疲勞分析校核,從設(shè)計上確保了機(jī)組在復(fù)雜工況下的安穩(wěn)運行。
同時,沈鼓開發(fā)了智能全自動控制系統(tǒng),實現(xiàn)了機(jī)組從手動性能控制到自動控制的平滑過渡與精準(zhǔn)調(diào)節(jié),完美應(yīng)對了工況頻繁變化的控制難題,為整個項目的穩(wěn)定運行提供了最核心的保障。這套智能化解決方案將不可控的風(fēng)光資源變成了穩(wěn)定可靠的化工原料,確保了國家電投大安項目實現(xiàn)了從“綠電”到“綠氫”再到“綠氨”的產(chǎn)業(yè)鏈貫通。
隨著全球能源轉(zhuǎn)型的深化,沈鼓集團(tuán)正加速構(gòu)建綠色能源生態(tài)體系,積極拓展新能源領(lǐng)域的市場。未來,沈鼓集團(tuán)將繼續(xù)秉承“成就客戶、專注品質(zhì)、持續(xù)創(chuàng)新、追求卓越”的核心價值觀,增強(qiáng)核心裝備自主可控,助力能源化工行業(yè)綠色低碳發(fā)展!
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