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從“定時維保”到“按需維保”,杰瑞AI助力壓縮場站降本

  【壓縮機(jī)網(wǎng)】“原本8000小時就必須停機(jī)做例行維保,現(xiàn)在機(jī)組一口氣跑到10750小時,系統(tǒng)才提示異常進(jìn)行提前停機(jī)維保,降低了維保成本還減少了停機(jī)時長!”壓縮機(jī)場站運(yùn)維人員看著剛剛回傳的運(yùn)行曲線說道。讓他點贊的,正是由杰瑞集團(tuán)自主研發(fā)的“壓縮機(jī)AI遠(yuǎn)程智能診斷分析系統(tǒng)”。

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  系統(tǒng)首界面圖

  從“定時維?!钡健鞍葱杈S?!?/strong>

  長期以來,天然氣壓縮站的設(shè)備大多沿用“定時維保”模式,即不管設(shè)備狀態(tài)如何,到了固定周期必須停機(jī)、拆解、保養(yǎng)。這種方式不僅造成過度維護(hù)、備件浪費(fèi),還可能因停機(jī)帶來上千萬方的輸氣損失。

  如今杰瑞天然氣推出了自主研發(fā)的壓縮機(jī)AI遠(yuǎn)程智能診斷分析系統(tǒng),這是一款融合人工智能算法與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu),也是專為壓縮機(jī)設(shè)備提供智能故障診斷和運(yùn)行分析服務(wù)的先進(jìn)平臺,并在部分場站進(jìn)行了針對性部署,助力實現(xiàn)“按需維?!薄?/p>

  該系統(tǒng)基于對壓縮機(jī)運(yùn)行的振動、溫度、壓力等多源數(shù)據(jù)進(jìn)行實時采集與深度分析,通過機(jī)器學(xué)習(xí)與專家規(guī)則相結(jié)合的算法模型,能夠精準(zhǔn)識別設(shè)備運(yùn)行中的異常模式與潛在故障征兆,如氣泄漏、活塞環(huán)磨損、連桿松動、活塞桿斷裂等關(guān)鍵問題。系統(tǒng)具備自學(xué)習(xí)與趨勢預(yù)測能力,可實現(xiàn)對壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的智能感知、故障預(yù)測與健康評估。

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  系統(tǒng)二維界面圖示意

  AI大模型·實現(xiàn)精準(zhǔn)“把脈”

  系統(tǒng)軟件由數(shù)據(jù)采集模塊與智能監(jiān)測模塊組成,協(xié)同完成數(shù)據(jù)的采集、處理、可視化展示與故障診斷。前文被客戶點贊的成功預(yù)警案例,就是數(shù)據(jù)采集層感知到相關(guān)振動異常,傳遞到智能監(jiān)測模塊中,AI通過與過往自主學(xué)習(xí)建立的數(shù)據(jù)庫進(jìn)行比對識別出中度異常,迅速自動分析故障原點位于三缸缸頭端氣并提示客戶拆檢維護(hù)。

  現(xiàn)場按提示拆檢后發(fā)現(xiàn):閥片邊緣已出現(xiàn)0.8 mm不均勻磨損,若再運(yùn)行200小時極可能碎裂,造成活塞撞缸事故。

  與傳統(tǒng)的8000小時定時更換配件的方式相比,該氣閥實際使用時長提升了約35%,備件利用率顯著提高,并且實現(xiàn)對潛在故障的早期預(yù)判與響應(yīng),大幅提升設(shè)備故障處置的時效性與準(zhǔn)確性。

  目前,相較于傳統(tǒng)的定時維保,以杰瑞壓縮機(jī)AI遠(yuǎn)程智能診斷系統(tǒng)為基礎(chǔ)的按需維??蓪崿F(xiàn)在最佳經(jīng)濟(jì)-安全窗口內(nèi)做最小必要維護(hù)。即:

  •   狀態(tài)監(jiān)測更穩(wěn)定

  系統(tǒng)持續(xù)評估零部件的健康度,并進(jìn)行智能化打分。例如氣閥磨損30%就標(biāo)記早期退化,此時并不會立即停機(jī),而是給出“預(yù)計600小時內(nèi)需檢修”。

  •   決策優(yōu)化更智能

  系統(tǒng)可以把健康度、輸氣計劃、電價峰谷、備件物料、檢修隊伍排班等一起算進(jìn)去,挑一個綜合成本最低且風(fēng)險可控的時間點。例如機(jī)組可在中度異常后再運(yùn)行200小時,可以根據(jù)現(xiàn)場維保情況從容安排停機(jī)時間。

  •   維護(hù)執(zhí)行更精準(zhǔn)

  只在需要拆的部位拆、只換需要換的件,避免“一拆一大片”的過度維護(hù)。例如此次僅拆檢第三缸缸頭端氣閥,其余缸頭不動,工時成本縮減超過60%。

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  按需維保既可以實現(xiàn)提前發(fā)現(xiàn)、提前處理,也能夠延后不必要的維護(hù),核心是用數(shù)據(jù)把“安全裕度”換成“經(jīng)濟(jì)效益”,而不是被動地執(zhí)行非計劃性停機(jī)”。

  當(dāng)人工智能的脈搏與能源大動脈同頻共振,不僅是單站維保方式的革新,更是一幅與國家“雙碳”戰(zhàn)略、數(shù)字中國建設(shè)同向同行的宏大圖景。杰瑞壓縮機(jī)AI遠(yuǎn)程智能診斷分析系統(tǒng),讓每一臺壓縮機(jī)組都能“自己說話”。目前該系統(tǒng)既可作為油氣設(shè)備出廠時可選裝的原生智能模塊,也可在運(yùn)行場站后裝集成接入,快速補(bǔ)齊智能短板,提升運(yùn)維智能化能力。用智能化杠桿撬動能源安全、產(chǎn)業(yè)升級與綠色轉(zhuǎn)型!


標(biāo)簽: 杰瑞場站  

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