【壓縮機(jī)網(wǎng)】密封潤(rùn)滑一直是回旋容積式流體機(jī)械的老大難問(wèn)題,渦旋式、羅茨式、螺桿式、齒輪式、滑片式等眾多主流結(jié)構(gòu)形式,可補(bǔ)償?shù)拿芊鈫?wèn)題(接觸密封)均難理想解決,采用較多的主要是非接觸式的微間隙密封(效果有限),或者犧牲密封性能放棄補(bǔ)償,機(jī)械性能難以充分發(fā)揮。
“行星式流體能量轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)”屬于一種容積式的回旋結(jié)構(gòu)(結(jié)構(gòu)原理詳見(jiàn)《壓縮機(jī)》雜志2019年第10期),其結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)、轉(zhuǎn)子同心旋轉(zhuǎn)、行星輥平動(dòng)公轉(zhuǎn),在冷卻(必要時(shí)可通過(guò)輸出軸、轉(zhuǎn)子、行星輥軸及行星輥形成冷卻道,后同)、密封、潤(rùn)滑等方面均存在較理想的實(shí)施條件,雖看似復(fù)雜,但效果佳、磨損?。ㄐ行禽伓鄠€(gè)密封件分段輪流負(fù)責(zé)密封),在大流量、高壓差等方面具有較明顯優(yōu)勢(shì)(圖1為軸向剖視圖,圖2為徑向剖視圖,圖3為工作腔輪廓線圖,圖4為行星輥橫截面輪廓線圖)。下面重點(diǎn)從主要密封件通過(guò)性、受力、控制、潤(rùn)滑等方面做一些粗略性探討。





一、密封件通過(guò)性分析:
為增強(qiáng)密封效果及強(qiáng)度,M、D、G點(diǎn)密封件接觸密封處均進(jìn)行了不同程度的倒圓處理,這會(huì)破壞相應(yīng)型線,亦破壞了密封件在該“三點(diǎn)相遇”時(shí)的通過(guò)性(說(shuō)明:若未指明,文中D點(diǎn)通指與D1、D2、D3、D4點(diǎn)相關(guān)的點(diǎn),M點(diǎn)通指M1、M2點(diǎn),G點(diǎn)通指與G1、G2、G3、G4點(diǎn)相關(guān)的點(diǎn),后同)。
“三點(diǎn)相遇”(圖7、圖8)出現(xiàn)在行星輥經(jīng)過(guò)M1點(diǎn)的過(guò)程中,僅需在D1、M1、D2三個(gè)密封點(diǎn)中保留M1點(diǎn)的密封性能,即可確保D1、D2點(diǎn)密封件與M1點(diǎn)密封件之間相互避讓、平滑過(guò)渡(避免嚴(yán)重?cái)D壓、碰撞)。下面就“三點(diǎn)相遇”、行星輥圓弧面(包括D點(diǎn))密封件順利通過(guò)G點(diǎn)進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔槽做一些粗略探討(若未特別說(shuō)明,行星輥上密封件的常態(tài)均為“常凸”,后同)。

1.D點(diǎn)運(yùn)動(dòng)特性
圖5所示,結(jié)合圖3,行星輥D1點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡是以(a、b)為圓心、行星輥軸心軌跡半徑R1為半徑的圓(D2、D3、D4點(diǎn)軌跡圓的圓心分別為(-a、b)、(-a、-b)、(a、-b),半徑均為R1),D1點(diǎn)只負(fù)責(zé)從M1點(diǎn)到B1點(diǎn)這段定子內(nèi)壁曲面的密封(第一曲線16對(duì)應(yīng)的曲面),大約相當(dāng)于定子內(nèi)壁圓周的六分之一(D1點(diǎn)密封件磨損會(huì)大大降低)。
在M1點(diǎn)時(shí)(轉(zhuǎn)子順時(shí)針旋轉(zhuǎn),后同),D1點(diǎn)運(yùn)動(dòng)方向?yàn)槠滠壽E圓在M1點(diǎn)的切線方向(圖6),其速度v在橫坐標(biāo)的分量為vx、縱坐標(biāo)的分量為vy,為避免D1點(diǎn)與M1點(diǎn)的密封件之間出現(xiàn)強(qiáng)烈擠壓或碰撞,確保它們側(cè)向滑過(guò)(可適度擠壓),須適度控制它們之間接觸的方式及時(shí)機(jī)。
2. M、D、G點(diǎn)密封件通過(guò)性
由于M、D點(diǎn)密封件接觸面外形均不是理論型線,其接觸點(diǎn)均不是理論上的點(diǎn),客觀上M、D、G三點(diǎn)只是近似的靠近,不可能真正三點(diǎn)合一的接觸,密封件之間的合理避讓尤為重要,當(dāng)然,M、D點(diǎn)密封件接觸面的外形須合理設(shè)計(jì)。
M1點(diǎn)從G1點(diǎn)過(guò)渡到D1點(diǎn):G1點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到M1點(diǎn)時(shí)(圖7),D1點(diǎn)密封件弧形接觸面可略低于M1點(diǎn)(視設(shè)計(jì)要求而定)、即D1點(diǎn)延時(shí)出現(xiàn)(避免兩點(diǎn)過(guò)早相遇),同時(shí),被約束在G1點(diǎn)附近轉(zhuǎn)子腔槽內(nèi)的D1點(diǎn)密封件(如滾針、密封角等)只能隨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針?lè)较?,后同)而逐漸被釋放,可確保D1點(diǎn)與M1點(diǎn)的密封件之間側(cè)向平滑過(guò)渡,避免正面接觸、擠壓;
M1點(diǎn)從D1點(diǎn)過(guò)渡到行星輥凹面:此時(shí)D1點(diǎn)密封件型面需適度突破行星輥凹面,以免M1點(diǎn)密封件與行星輥凹面之間出現(xiàn)碰撞;
M1點(diǎn)從行星輥凹面過(guò)渡到D2點(diǎn):此時(shí)(圖8)M1、D2點(diǎn)密封件分別受定子內(nèi)壁及行星輥凹面型線限制,密封點(diǎn)逐漸靠近理論位置,可大大提升通過(guò)性,確保其與M1點(diǎn)密封件之間側(cè)向平滑過(guò)渡;
M1點(diǎn)從D2點(diǎn)過(guò)渡到G2點(diǎn):此時(shí)須確保D2點(diǎn)密封件略高于G2點(diǎn),以便M1點(diǎn)平滑過(guò)渡到G2點(diǎn)。
在行星輥經(jīng)過(guò)M1點(diǎn)附近時(shí)(圖10),理論上至少存在雙重密封(進(jìn)出口分別位于M1點(diǎn)兩側(cè)一定距離外),即M1點(diǎn)與行星輥凹面(第23曲線對(duì)應(yīng)的曲面)之間的密封、D1點(diǎn)與第一曲線對(duì)應(yīng)的曲面之間的密封、或D2點(diǎn)與第二曲線對(duì)應(yīng)的曲面之間的密封,此時(shí),只需保留M1點(diǎn)與行星輥凹面之間的密封即可,這為解決D1點(diǎn)、D2點(diǎn)密封件順利通過(guò)M1點(diǎn)密封件提供了便利條件。
3.行星輥圓弧面密封件(包括D點(diǎn))進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔槽的通過(guò)性
若行星輥圓弧面密封件的常態(tài)為 “常凸”(突破行星輥圓弧面實(shí)際型線):
轉(zhuǎn)子腔槽型線直徑略大于行星輥密封件常凸外沿直徑時(shí),可確保行星輥圓弧面密封件順利通過(guò)G點(diǎn),僅需在轉(zhuǎn)子腔槽內(nèi)適當(dāng)位置修正型線以確保密封效果;
轉(zhuǎn)子腔槽型線直徑略小于行星輥密封件常凸外沿直徑時(shí),須通過(guò)“液壓控制孔”對(duì)行星輥圓弧面密封件進(jìn)行時(shí)時(shí)控制(詳見(jiàn)“密封件控制”),才能確保其順利通過(guò)G點(diǎn)。
4.型線修正
定子內(nèi)壁M點(diǎn)附近、以及行星輥D點(diǎn)附近的理論型線均呈較尖銳的角度,不適宜密封件接觸點(diǎn)外形。為確保密封效果及通過(guò)性,M點(diǎn)及D點(diǎn)密封件接觸面外形須進(jìn)行類(lèi)似圓弧形的平滑處理(會(huì)突破其理論型線,如滾針等,圖9),但這又會(huì)導(dǎo)致密封件實(shí)際外形與對(duì)應(yīng)密封面的理論型線之間不匹配,出現(xiàn)極小范圍的突破,所以必要時(shí)可對(duì)M點(diǎn)附近型線,以及D點(diǎn)附近行星輥凹面型線(或全部凹面)做相應(yīng)修正(這里不深入探討任何具體的型線修正方案,后同)。另外:
G1點(diǎn)附近轉(zhuǎn)子腔槽內(nèi)壁型線適度修正,確保D1點(diǎn)密封件與M1點(diǎn)密封件之間側(cè)向、平滑過(guò)渡;
G1點(diǎn)附近轉(zhuǎn)子圓周面型線適度修正,確保M1點(diǎn)密封件從G1點(diǎn)圓周面平滑過(guò)渡到D1點(diǎn)密封件;
G2點(diǎn)附近轉(zhuǎn)子腔槽內(nèi)壁型線適度修正,確保D1點(diǎn)密封件順利進(jìn)入G2點(diǎn)附近轉(zhuǎn)子腔槽、并減輕D2點(diǎn)密封件與M1點(diǎn)密封件之間的擠壓強(qiáng)度;
G2點(diǎn)附近轉(zhuǎn)子圓周面型線適度修正,確保M1點(diǎn)密封件從D2點(diǎn)密封件平滑過(guò)渡到轉(zhuǎn)子圓周面;
轉(zhuǎn)子腔槽內(nèi)壁適當(dāng)位置型線修正(圖11),確保行星輥圓弧面在腔槽內(nèi)的密封效果。
須注意的是,D點(diǎn)位于M點(diǎn)附近時(shí)(圖10),M點(diǎn)附近定子曲面對(duì)應(yīng)曲線與D點(diǎn)附近行星輥凹面對(duì)應(yīng)曲線之間相距極近、幾乎重疊,須避免密封件及其附件(滾針夾等,后同)對(duì)相關(guān)型面以及該部分型面相互之間的接觸擠壓。
二、密封件
作為流體機(jī)械,應(yīng)用環(huán)境極其復(fù)雜,對(duì)密封件的要求各異,這里僅就滾針、密封片、密封角(D點(diǎn))、密封塊、齒形密封條等做一些粗略性探討(圖12)。
對(duì)于行星輥圓弧面(圖3:第22、24曲線對(duì)應(yīng)的圓弧面),其經(jīng)過(guò)定子內(nèi)壁底部圓弧面(圖3:第17、20圓弧線對(duì)應(yīng)的圓弧面)時(shí),行星輥圓弧面上每次均有1-3個(gè)密封件同時(shí)參與密封(圖13:滾針或密封片),每個(gè)密封件僅需負(fù)責(zé)極短距離的密封,密封效果好,磨損極小。
1.滾針
滾針是具一定自潤(rùn)滑功能的圓柱體(必要時(shí)可增設(shè)軸向補(bǔ)償),可將滑動(dòng)摩擦適度轉(zhuǎn)化為滾動(dòng)摩擦,滾針最好與滾針護(hù)墊配套使用(滾針護(hù)墊上開(kāi)設(shè)有潤(rùn)滑油槽),既保護(hù)滾針又方便滾針潤(rùn)滑,必要時(shí)可增設(shè)輔助滾針(控制潤(rùn)滑油供應(yīng)量,隔熱保護(hù)潤(rùn)滑油)。若行星輥上滾針的常態(tài)設(shè)為常凸(凸出行星輥圓弧面),必要時(shí)需與滾針夾(圖12)配套使用,以便滾針及時(shí)回縮控制(及時(shí)凹進(jìn)行星輥圓弧面,以免滾針與G點(diǎn)發(fā)送碰撞)。
優(yōu)點(diǎn):滾動(dòng)摩擦小,潤(rùn)滑方便,對(duì)定子內(nèi)壁面磨損小,方便在不同密封件之間(M點(diǎn)與D點(diǎn))相互避讓、平滑過(guò)渡。對(duì)于大直徑流體機(jī)械結(jié)構(gòu),滾針內(nèi)部還可開(kāi)設(shè)冷卻孔。
缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)相對(duì)較復(fù)雜,滾針直徑不宜太小,較占用位置空間,制約整體布局;滾針與滾針槽(夾)口唇部?jī)?nèi)壁之間屬滑動(dòng)摩擦,存在一定磨損,嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響口唇部強(qiáng)度;滾針槽(夾)口唇部難以冷卻,高溫時(shí)會(huì)出現(xiàn)油污(少量油污對(duì)口唇部具保護(hù)作用),嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)影響滾針轉(zhuǎn)到;滾針會(huì)對(duì)滾針槽(夾)口唇部頻繁擠壓,對(duì)材料強(qiáng)度要求較高。
2.密封片
密封片橫截面呈矩形,密封接觸面須適度倒圓,可用于M點(diǎn)、行星輥D點(diǎn)及圓弧面,必要時(shí)可增設(shè)軸向補(bǔ)償(菱封等),行星輥上的密封片須增設(shè)防脫卡(圖16),限制其外移程度,防止其過(guò)分脫出或脫離行星輥。
優(yōu)點(diǎn):密封件本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,密封效果好,控制容易,耐用。
缺點(diǎn):滑動(dòng)摩擦相對(duì)較大,M、D點(diǎn)密封件接觸面外形可能因磨損而改變(嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)影響密封效果),行星輥圓弧面密封片潤(rùn)滑、控制較復(fù)雜(詳見(jiàn)“密封件控制”、“密封件潤(rùn)滑”)。
3.密封角
密封角是D點(diǎn)專(zhuān)用密封件(圖14),設(shè)有防脫卡,其密封接觸面為圓形(與D點(diǎn)旁的兩條圓弧線相切),右側(cè)型線為行星輥圓弧面的理論圓弧線(須視情況而定),弧線長(zhǎng)度須確保D1點(diǎn)密封件與M1點(diǎn)密封件之間側(cè)向、平滑過(guò)渡(避免密封角過(guò)早從卡槽外移);左側(cè)型線為行星輥凹面的理論圓弧線(須視情況而定),弧線長(zhǎng)度須確保M1點(diǎn)密封件從D1點(diǎn)密封件平滑過(guò)渡到行星輥凹面。
基于以上要求,應(yīng)滿(mǎn)足條件:β<α,α為密封角右側(cè)圓弧線相對(duì)于行星輥軸心的夾角,β為密封角左側(cè)圓弧線相對(duì)于D1點(diǎn)軌跡圓心的夾角(圖14)。
優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便M1點(diǎn)密封件與D1、D2點(diǎn)密封件之間側(cè)向平滑過(guò)渡,以及M1點(diǎn)密封件在D1、D2點(diǎn)密封件與行星輥凹面之間平滑過(guò)渡。
缺點(diǎn):加工、潤(rùn)滑難度偏大,圓弧形接觸面可能會(huì)因長(zhǎng)期磨損而變得尖銳,影響密封效果。
4.密封塊
密封塊主要應(yīng)用于行星輥圓弧面(一個(gè)或多個(gè)),橫截面類(lèi)似于矩形、或T型等,比普通密封片寬,可減少密封件數(shù)量,降低潤(rùn)滑油消耗(潤(rùn)滑油噴射量不易控制,可減少?lài)娚浯螖?shù)),方便控制,不過(guò)。須注意密封塊過(guò)寬對(duì)其卡槽的側(cè)向擠壓,以及密封塊自身的側(cè)向強(qiáng)度。
必要時(shí),可在密封塊表面適當(dāng)位置開(kāi)設(shè)潤(rùn)滑油噴口、壓力平衡孔等。
5.齒形密封條
齒形密封條是一種外沿呈齒形狀的弧形密封條(圖12),可在行星輥軸向進(jìn)行補(bǔ)償,在徑向上可視情況確定是否進(jìn)行補(bǔ)償。是行星輥圓弧面的第一道密封件(圖15、圖16),既負(fù)責(zé)行星輥端面的密封,又負(fù)責(zé)行星輥圓弧面密封件之間在端部空隙處(徑向移動(dòng)產(chǎn)生的空隙)的密封。

6.行星輥端面密封
行星輥端面位置有限,情況復(fù)雜,在密封方面需要同時(shí)考慮到:行星輥端面四周密封(包括齒形密封條)、行星輥端面潤(rùn)滑油道、至行星輥內(nèi)部的潤(rùn)滑油通道、密封件液壓控制油道、端面潤(rùn)滑油保護(hù)墻(密封條)。對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī),必要時(shí)還可能設(shè)置多道潤(rùn)滑油保護(hù)墻。當(dāng)然,行星輥端面密封、潤(rùn)滑需視具體情況而定,圖15、16屬于在密封、潤(rùn)滑、冷卻、控制等方面的示意圖。
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“行星式流體能量轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)”屬于一種容積式的回旋結(jié)構(gòu)(結(jié)構(gòu)原理詳見(jiàn)《壓縮機(jī)》雜志2019年第10期),其結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)、轉(zhuǎn)子同心旋轉(zhuǎn)、行星輥平動(dòng)公轉(zhuǎn),在冷卻(必要時(shí)可通過(guò)輸出軸、轉(zhuǎn)子、行星輥軸及行星輥形成冷卻道,后同)、密封、潤(rùn)滑等方面均存在較理想的實(shí)施條件,雖看似復(fù)雜,但效果佳、磨損?。ㄐ行禽伓鄠€(gè)密封件分段輪流負(fù)責(zé)密封),在大流量、高壓差等方面具有較明顯優(yōu)勢(shì)(圖1為軸向剖視圖,圖2為徑向剖視圖,圖3為工作腔輪廓線圖,圖4為行星輥橫截面輪廓線圖)。下面重點(diǎn)從主要密封件通過(guò)性、受力、控制、潤(rùn)滑等方面做一些粗略性探討。






一、密封件通過(guò)性分析:
為增強(qiáng)密封效果及強(qiáng)度,M、D、G點(diǎn)密封件接觸密封處均進(jìn)行了不同程度的倒圓處理,這會(huì)破壞相應(yīng)型線,亦破壞了密封件在該“三點(diǎn)相遇”時(shí)的通過(guò)性(說(shuō)明:若未指明,文中D點(diǎn)通指與D1、D2、D3、D4點(diǎn)相關(guān)的點(diǎn),M點(diǎn)通指M1、M2點(diǎn),G點(diǎn)通指與G1、G2、G3、G4點(diǎn)相關(guān)的點(diǎn),后同)。
“三點(diǎn)相遇”(圖7、圖8)出現(xiàn)在行星輥經(jīng)過(guò)M1點(diǎn)的過(guò)程中,僅需在D1、M1、D2三個(gè)密封點(diǎn)中保留M1點(diǎn)的密封性能,即可確保D1、D2點(diǎn)密封件與M1點(diǎn)密封件之間相互避讓、平滑過(guò)渡(避免嚴(yán)重?cái)D壓、碰撞)。下面就“三點(diǎn)相遇”、行星輥圓弧面(包括D點(diǎn))密封件順利通過(guò)G點(diǎn)進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔槽做一些粗略探討(若未特別說(shuō)明,行星輥上密封件的常態(tài)均為“常凸”,后同)。


1.D點(diǎn)運(yùn)動(dòng)特性
圖5所示,結(jié)合圖3,行星輥D1點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡是以(a、b)為圓心、行星輥軸心軌跡半徑R1為半徑的圓(D2、D3、D4點(diǎn)軌跡圓的圓心分別為(-a、b)、(-a、-b)、(a、-b),半徑均為R1),D1點(diǎn)只負(fù)責(zé)從M1點(diǎn)到B1點(diǎn)這段定子內(nèi)壁曲面的密封(第一曲線16對(duì)應(yīng)的曲面),大約相當(dāng)于定子內(nèi)壁圓周的六分之一(D1點(diǎn)密封件磨損會(huì)大大降低)。
在M1點(diǎn)時(shí)(轉(zhuǎn)子順時(shí)針旋轉(zhuǎn),后同),D1點(diǎn)運(yùn)動(dòng)方向?yàn)槠滠壽E圓在M1點(diǎn)的切線方向(圖6),其速度v在橫坐標(biāo)的分量為vx、縱坐標(biāo)的分量為vy,為避免D1點(diǎn)與M1點(diǎn)的密封件之間出現(xiàn)強(qiáng)烈擠壓或碰撞,確保它們側(cè)向滑過(guò)(可適度擠壓),須適度控制它們之間接觸的方式及時(shí)機(jī)。
2. M、D、G點(diǎn)密封件通過(guò)性
由于M、D點(diǎn)密封件接觸面外形均不是理論型線,其接觸點(diǎn)均不是理論上的點(diǎn),客觀上M、D、G三點(diǎn)只是近似的靠近,不可能真正三點(diǎn)合一的接觸,密封件之間的合理避讓尤為重要,當(dāng)然,M、D點(diǎn)密封件接觸面的外形須合理設(shè)計(jì)。
M1點(diǎn)從G1點(diǎn)過(guò)渡到D1點(diǎn):G1點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到M1點(diǎn)時(shí)(圖7),D1點(diǎn)密封件弧形接觸面可略低于M1點(diǎn)(視設(shè)計(jì)要求而定)、即D1點(diǎn)延時(shí)出現(xiàn)(避免兩點(diǎn)過(guò)早相遇),同時(shí),被約束在G1點(diǎn)附近轉(zhuǎn)子腔槽內(nèi)的D1點(diǎn)密封件(如滾針、密封角等)只能隨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針?lè)较?,后同)而逐漸被釋放,可確保D1點(diǎn)與M1點(diǎn)的密封件之間側(cè)向平滑過(guò)渡,避免正面接觸、擠壓;
M1點(diǎn)從D1點(diǎn)過(guò)渡到行星輥凹面:此時(shí)D1點(diǎn)密封件型面需適度突破行星輥凹面,以免M1點(diǎn)密封件與行星輥凹面之間出現(xiàn)碰撞;
M1點(diǎn)從行星輥凹面過(guò)渡到D2點(diǎn):此時(shí)(圖8)M1、D2點(diǎn)密封件分別受定子內(nèi)壁及行星輥凹面型線限制,密封點(diǎn)逐漸靠近理論位置,可大大提升通過(guò)性,確保其與M1點(diǎn)密封件之間側(cè)向平滑過(guò)渡;
M1點(diǎn)從D2點(diǎn)過(guò)渡到G2點(diǎn):此時(shí)須確保D2點(diǎn)密封件略高于G2點(diǎn),以便M1點(diǎn)平滑過(guò)渡到G2點(diǎn)。

在行星輥經(jīng)過(guò)M1點(diǎn)附近時(shí)(圖10),理論上至少存在雙重密封(進(jìn)出口分別位于M1點(diǎn)兩側(cè)一定距離外),即M1點(diǎn)與行星輥凹面(第23曲線對(duì)應(yīng)的曲面)之間的密封、D1點(diǎn)與第一曲線對(duì)應(yīng)的曲面之間的密封、或D2點(diǎn)與第二曲線對(duì)應(yīng)的曲面之間的密封,此時(shí),只需保留M1點(diǎn)與行星輥凹面之間的密封即可,這為解決D1點(diǎn)、D2點(diǎn)密封件順利通過(guò)M1點(diǎn)密封件提供了便利條件。

3.行星輥圓弧面密封件(包括D點(diǎn))進(jìn)入轉(zhuǎn)子腔槽的通過(guò)性
若行星輥圓弧面密封件的常態(tài)為 “常凸”(突破行星輥圓弧面實(shí)際型線):
轉(zhuǎn)子腔槽型線直徑略大于行星輥密封件常凸外沿直徑時(shí),可確保行星輥圓弧面密封件順利通過(guò)G點(diǎn),僅需在轉(zhuǎn)子腔槽內(nèi)適當(dāng)位置修正型線以確保密封效果;
轉(zhuǎn)子腔槽型線直徑略小于行星輥密封件常凸外沿直徑時(shí),須通過(guò)“液壓控制孔”對(duì)行星輥圓弧面密封件進(jìn)行時(shí)時(shí)控制(詳見(jiàn)“密封件控制”),才能確保其順利通過(guò)G點(diǎn)。
4.型線修正
定子內(nèi)壁M點(diǎn)附近、以及行星輥D點(diǎn)附近的理論型線均呈較尖銳的角度,不適宜密封件接觸點(diǎn)外形。為確保密封效果及通過(guò)性,M點(diǎn)及D點(diǎn)密封件接觸面外形須進(jìn)行類(lèi)似圓弧形的平滑處理(會(huì)突破其理論型線,如滾針等,圖9),但這又會(huì)導(dǎo)致密封件實(shí)際外形與對(duì)應(yīng)密封面的理論型線之間不匹配,出現(xiàn)極小范圍的突破,所以必要時(shí)可對(duì)M點(diǎn)附近型線,以及D點(diǎn)附近行星輥凹面型線(或全部凹面)做相應(yīng)修正(這里不深入探討任何具體的型線修正方案,后同)。另外:
G1點(diǎn)附近轉(zhuǎn)子腔槽內(nèi)壁型線適度修正,確保D1點(diǎn)密封件與M1點(diǎn)密封件之間側(cè)向、平滑過(guò)渡;
G1點(diǎn)附近轉(zhuǎn)子圓周面型線適度修正,確保M1點(diǎn)密封件從G1點(diǎn)圓周面平滑過(guò)渡到D1點(diǎn)密封件;
G2點(diǎn)附近轉(zhuǎn)子腔槽內(nèi)壁型線適度修正,確保D1點(diǎn)密封件順利進(jìn)入G2點(diǎn)附近轉(zhuǎn)子腔槽、并減輕D2點(diǎn)密封件與M1點(diǎn)密封件之間的擠壓強(qiáng)度;
G2點(diǎn)附近轉(zhuǎn)子圓周面型線適度修正,確保M1點(diǎn)密封件從D2點(diǎn)密封件平滑過(guò)渡到轉(zhuǎn)子圓周面;
轉(zhuǎn)子腔槽內(nèi)壁適當(dāng)位置型線修正(圖11),確保行星輥圓弧面在腔槽內(nèi)的密封效果。

須注意的是,D點(diǎn)位于M點(diǎn)附近時(shí)(圖10),M點(diǎn)附近定子曲面對(duì)應(yīng)曲線與D點(diǎn)附近行星輥凹面對(duì)應(yīng)曲線之間相距極近、幾乎重疊,須避免密封件及其附件(滾針夾等,后同)對(duì)相關(guān)型面以及該部分型面相互之間的接觸擠壓。
二、密封件
作為流體機(jī)械,應(yīng)用環(huán)境極其復(fù)雜,對(duì)密封件的要求各異,這里僅就滾針、密封片、密封角(D點(diǎn))、密封塊、齒形密封條等做一些粗略性探討(圖12)。

對(duì)于行星輥圓弧面(圖3:第22、24曲線對(duì)應(yīng)的圓弧面),其經(jīng)過(guò)定子內(nèi)壁底部圓弧面(圖3:第17、20圓弧線對(duì)應(yīng)的圓弧面)時(shí),行星輥圓弧面上每次均有1-3個(gè)密封件同時(shí)參與密封(圖13:滾針或密封片),每個(gè)密封件僅需負(fù)責(zé)極短距離的密封,密封效果好,磨損極小。
1.滾針
滾針是具一定自潤(rùn)滑功能的圓柱體(必要時(shí)可增設(shè)軸向補(bǔ)償),可將滑動(dòng)摩擦適度轉(zhuǎn)化為滾動(dòng)摩擦,滾針最好與滾針護(hù)墊配套使用(滾針護(hù)墊上開(kāi)設(shè)有潤(rùn)滑油槽),既保護(hù)滾針又方便滾針潤(rùn)滑,必要時(shí)可增設(shè)輔助滾針(控制潤(rùn)滑油供應(yīng)量,隔熱保護(hù)潤(rùn)滑油)。若行星輥上滾針的常態(tài)設(shè)為常凸(凸出行星輥圓弧面),必要時(shí)需與滾針夾(圖12)配套使用,以便滾針及時(shí)回縮控制(及時(shí)凹進(jìn)行星輥圓弧面,以免滾針與G點(diǎn)發(fā)送碰撞)。
優(yōu)點(diǎn):滾動(dòng)摩擦小,潤(rùn)滑方便,對(duì)定子內(nèi)壁面磨損小,方便在不同密封件之間(M點(diǎn)與D點(diǎn))相互避讓、平滑過(guò)渡。對(duì)于大直徑流體機(jī)械結(jié)構(gòu),滾針內(nèi)部還可開(kāi)設(shè)冷卻孔。
缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)相對(duì)較復(fù)雜,滾針直徑不宜太小,較占用位置空間,制約整體布局;滾針與滾針槽(夾)口唇部?jī)?nèi)壁之間屬滑動(dòng)摩擦,存在一定磨損,嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響口唇部強(qiáng)度;滾針槽(夾)口唇部難以冷卻,高溫時(shí)會(huì)出現(xiàn)油污(少量油污對(duì)口唇部具保護(hù)作用),嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)影響滾針轉(zhuǎn)到;滾針會(huì)對(duì)滾針槽(夾)口唇部頻繁擠壓,對(duì)材料強(qiáng)度要求較高。

2.密封片
密封片橫截面呈矩形,密封接觸面須適度倒圓,可用于M點(diǎn)、行星輥D點(diǎn)及圓弧面,必要時(shí)可增設(shè)軸向補(bǔ)償(菱封等),行星輥上的密封片須增設(shè)防脫卡(圖16),限制其外移程度,防止其過(guò)分脫出或脫離行星輥。
優(yōu)點(diǎn):密封件本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,密封效果好,控制容易,耐用。
缺點(diǎn):滑動(dòng)摩擦相對(duì)較大,M、D點(diǎn)密封件接觸面外形可能因磨損而改變(嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)影響密封效果),行星輥圓弧面密封片潤(rùn)滑、控制較復(fù)雜(詳見(jiàn)“密封件控制”、“密封件潤(rùn)滑”)。
3.密封角
密封角是D點(diǎn)專(zhuān)用密封件(圖14),設(shè)有防脫卡,其密封接觸面為圓形(與D點(diǎn)旁的兩條圓弧線相切),右側(cè)型線為行星輥圓弧面的理論圓弧線(須視情況而定),弧線長(zhǎng)度須確保D1點(diǎn)密封件與M1點(diǎn)密封件之間側(cè)向、平滑過(guò)渡(避免密封角過(guò)早從卡槽外移);左側(cè)型線為行星輥凹面的理論圓弧線(須視情況而定),弧線長(zhǎng)度須確保M1點(diǎn)密封件從D1點(diǎn)密封件平滑過(guò)渡到行星輥凹面。
基于以上要求,應(yīng)滿(mǎn)足條件:β<α,α為密封角右側(cè)圓弧線相對(duì)于行星輥軸心的夾角,β為密封角左側(cè)圓弧線相對(duì)于D1點(diǎn)軌跡圓心的夾角(圖14)。

優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便M1點(diǎn)密封件與D1、D2點(diǎn)密封件之間側(cè)向平滑過(guò)渡,以及M1點(diǎn)密封件在D1、D2點(diǎn)密封件與行星輥凹面之間平滑過(guò)渡。
缺點(diǎn):加工、潤(rùn)滑難度偏大,圓弧形接觸面可能會(huì)因長(zhǎng)期磨損而變得尖銳,影響密封效果。
4.密封塊
密封塊主要應(yīng)用于行星輥圓弧面(一個(gè)或多個(gè)),橫截面類(lèi)似于矩形、或T型等,比普通密封片寬,可減少密封件數(shù)量,降低潤(rùn)滑油消耗(潤(rùn)滑油噴射量不易控制,可減少?lài)娚浯螖?shù)),方便控制,不過(guò)。須注意密封塊過(guò)寬對(duì)其卡槽的側(cè)向擠壓,以及密封塊自身的側(cè)向強(qiáng)度。
必要時(shí),可在密封塊表面適當(dāng)位置開(kāi)設(shè)潤(rùn)滑油噴口、壓力平衡孔等。
5.齒形密封條
齒形密封條是一種外沿呈齒形狀的弧形密封條(圖12),可在行星輥軸向進(jìn)行補(bǔ)償,在徑向上可視情況確定是否進(jìn)行補(bǔ)償。是行星輥圓弧面的第一道密封件(圖15、圖16),既負(fù)責(zé)行星輥端面的密封,又負(fù)責(zé)行星輥圓弧面密封件之間在端部空隙處(徑向移動(dòng)產(chǎn)生的空隙)的密封。


6.行星輥端面密封
行星輥端面位置有限,情況復(fù)雜,在密封方面需要同時(shí)考慮到:行星輥端面四周密封(包括齒形密封條)、行星輥端面潤(rùn)滑油道、至行星輥內(nèi)部的潤(rùn)滑油通道、密封件液壓控制油道、端面潤(rùn)滑油保護(hù)墻(密封條)。對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī),必要時(shí)還可能設(shè)置多道潤(rùn)滑油保護(hù)墻。當(dāng)然,行星輥端面密封、潤(rùn)滑需視具體情況而定,圖15、16屬于在密封、潤(rùn)滑、冷卻、控制等方面的示意圖。
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